壓濾機(jī)入料泵事故分析及如何預(yù)防關(guān)鍵詞：

本文討論的并非泵體本身的故障，因?yàn)槭鹿拾l(fā)生在泵體，而實(shí)則是整個(gè)壓濾機(jī)入料系統(tǒng)的問題。

1廠型介紹

某選煤廠為年產(chǎn)1200萬噸礦井型選煤廠，產(chǎn)品主要是動(dòng)力煤，原煤經(jīng)準(zhǔn)備破碎至50mm以下，然后全部入洗，煤采用重介旋流器入洗，50mm-100mm大塊為重介餞槽分選，0.25mm以下煤泥經(jīng)濃縮后，為板框式壓濾機(jī)和加壓過濾機(jī)聯(lián)合回收,而這兩種設(shè)備所用的壓濾機(jī)入料泵都曾經(jīng)發(fā)生了令人匪夷所思的事故。

2-1板框式壓濾機(jī)入料泵泵殼幵裂事故介紹及分祈

該廠使用的是景津壓濾機(jī)集團(tuán)有限公司的板框式壓濾機(jī)，型號(hào)KZG400/2000-U.,其所用入料泵型號(hào)為100ZJ-A50。

一天，突發(fā)壓濾機(jī)入料泵不上料，而且泵體逐漸發(fā)熱升溫，繼續(xù)試用轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致泵殼幵裂，將泵體打開，并未發(fā)現(xiàn)異常，咅部件未見明顯損壞，為什么泵殼幵裂而蝸殼沒有損壞呢？由于蝸殼是處在一個(gè)內(nèi)外均壓的環(huán)境中，即漿液在蝸殼內(nèi)外都充滿了整個(gè)空間，而唯一可以向外膨脹的壓力全部集中在泵殼上，最終導(dǎo)致了泵殼幵裂，沿管路向上尋找堵塞部位，檢查止回閥時(shí)，方發(fā)現(xiàn)止回閥搖桿斷裂后，閥瓣和煤泥里的棉紗等雜物聚集卡死閥門出口，使得進(jìn)料受阻，故而泵不上料，泵內(nèi)壓力積聚，發(fā)生泵殼裂紋。

預(yù)防此類事故的方法只能是經(jīng)常檢修咅閥門情況和管路，對(duì)煤泥系統(tǒng)加強(qiáng)管理，防止雜物進(jìn)入。

2-2加壓過濾機(jī)入料泵發(fā)生爆裂事故介紹及分祈

該廠使用的是菜蕪煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的加壓過濾機(jī)，型號(hào)GPJ120,工作壓力0.35-0.50MPA，入料泵型號(hào)：100ZJ-1-A42。

某曰，夜班19點(diǎn)，全廠啟車約半小時(shí)后，忽聽三聲巨響，每次間隔為數(shù)秒，最后一聲響過之后就聽到嘩啦啦流水聲音，跑入廠房底層后發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓濾機(jī)入料泵已不存在，葉輪甩在2米幵外，泵殼碎裂后四處飛射，其中一塊拳頭大小的碎塊飛出多米，擊穿廠房彩鋼墻體后，又飛行了八米后落地，入料泵周邊設(shè)備也不同程度受損，電機(jī)風(fēng)葉被打壞，二寸耝的清水管被打耷幵裂，窗戶也多處被打壞，造成損失巨大，幸好沒有造成人員傷亡。

過后，追查事故，詢問底層崗位工得知，泵沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，聽到響聲后，發(fā)現(xiàn)泵殼有火星亂射，崗位工逃出廠房后，泵殼爆裂詢問集控操作員得知當(dāng)時(shí)加壓過濾機(jī)正在啟動(dòng)，上料泵尚未啟動(dòng)，泵沒有啟動(dòng)，而發(fā)生爆裂，有些違背常理，但有一點(diǎn)是可以肯定的，加壓過濾機(jī)發(fā)生了壓力到灌，壓力直接作用到了泵殼上這一壓力通過管路作用到泵體，泵內(nèi)葉輪會(huì)快速倒轉(zhuǎn)，而葉輪與泵軸的連接為絲扛連接，在葉輪正轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪會(huì)越轉(zhuǎn)越向內(nèi)旋緊，如果持續(xù)倒轉(zhuǎn)，葉輪就向外旋松，直至脫出絲扛，由于副葉輪.護(hù)扳會(huì)和葉輪接觸，沖擊摩摺導(dǎo)至泵殼幵裂，這就是第一聲響聲的原因，繼而葉輪在壓力作用下，繼續(xù)沖擊摩摺，泵殼向外噴射火星，(正如崗位工所見）泵殼進(jìn)一步加大幵裂程虔，發(fā)出第二聲響，壓力積聚，葉輪飛轉(zhuǎn)，最終整個(gè)泵殼爆裂炸幵，泵殼碎塊飛射，壓力釋放.

事后，查找事故原因，在加壓過濾機(jī)入料管路上垂直安裝了一個(gè)止回閥，止回閥揺桿斷裂，閥門失效，導(dǎo)致壓力倒灌是事故的主要原因；檢修人員、崗位工沒有檢查發(fā)現(xiàn)閥門問題;集控操作員操作時(shí)，沒有發(fā)現(xiàn)加壓倉的壓力變化，及時(shí)終止操作而止回閥的安裝位置離地高虔達(dá)4米，這樣的安裝位罝也不方便檢查更換，應(yīng)更換安裝位罝事后，我查閱加壓過濾機(jī)說明書，書中提到了入料泵應(yīng)設(shè)安全護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中周圍不得有人員停留等，表明加壓過濾機(jī)入料泵爆裂不是個(gè)案，也曾聽說其他選煤廠發(fā)生過，后來和加壓過濾機(jī)廠家人員交流，得知此類事故確實(shí)不少，應(yīng)該引起我們的注意。

3總結(jié)預(yù)防措施和辦法

為了避免事故的發(fā)生，我認(rèn)為，加壓過濾機(jī)的閥門應(yīng)采用一些特殊的裝罝，止回閥不該使用普通型的，應(yīng)該加上一個(gè)閥門回信器的設(shè)計(jì)，當(dāng)止回閥動(dòng)作時(shí)，有一個(gè)電信號(hào)給程控機(jī)，收到信號(hào)后方可繼續(xù)幵機(jī)啟車，如沒有信號(hào)返回即啟動(dòng)安全裝罝釋放壓力，這樣就完全可以避免事故的發(fā)生了，這樣的閥門還沒有設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來，在現(xiàn)有的條件下我們使用了兩道止回閥在上料管路上，確保其不發(fā)生壓力倒灌，同時(shí)在入料栗周邊安裝了6mm厚的鋼板防護(hù)罩，以免發(fā)生人傷亡事故。

雖然兩起事故的都是發(fā)生在止回閥上，扳框式壓濾機(jī)是上料不暢發(fā)生堵卡，加壓過濾機(jī)是逆止失效，引發(fā)壓力倒灌導(dǎo)致事故發(fā)生類似于上料不暢的現(xiàn)象，在選煤廠中因堵.卡經(jīng)常發(fā)生，帶有普遍性，如當(dāng)時(shí)操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極易造成泵殼發(fā)熱，磨損加劇的現(xiàn)象，最終有可能導(dǎo)致泵殼損壞，這就要求我們咅類檢測.監(jiān)控設(shè)備不斷更新.細(xì)化;檢修.操作人員素質(zhì)和責(zé)任心不斷強(qiáng)化止回閥的搖桿是整個(gè)閥門的薄弱環(huán)節(jié)，在使用中極易斷裂，建議生產(chǎn)廠家采用新的工藝方法和結(jié)構(gòu)造型，提高安全系數(shù)，增強(qiáng)揺桿強(qiáng)虔，確保閥門萬無一失加壓過濾機(jī)壓力倒灌的事故有可能造成人員的傷害y必須引起我們高虔認(rèn)識(shí)，應(yīng)采取增加安全環(huán)節(jié)的措施來保障。